Опилкобетон видео: Опилкобетон своими руками. Состав блоков для строительства дома

пропорции объема ведрами и состав

Опилкобетон – это легкий класс пескоцемента с экологически чистым составом и абсолютно безвредными для человека компонентами. На опилкобетоне получаются блоки с высокими санитарно-гигиеническими параметрами, паропроницаемостью и звукопоглощением. Другие названия материала – арболит, деревобетон.

Готовые блоки используют для строительства малоэтажных зданий. При изготовлении опилкобетона отсутствуют значительные энергетические и тепловые затраты, что снижает себестоимость готовой продукции. Рассмотрим состав опилкобетона.

Стандартное соотношение компонентов

Арболит выполняет те же функции, что и классический вяжущий строительный материал. Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости). Допускается использование древесной стружки, которая увеличивает прочность моноблоков. Перед приготовлением сухую смесь следует просеять на ситах с размером ячеек 20х20, 10х10, 5х5 мм, а стружки – на ситах величиной 10х10 мм.

Каждая марка арболита готовится по определенным пропорциям. Классическими соотношениями считаются:

  • стружки к извести — 1:1;
  • вяжущего вещества к воде — 1:2.

Песок и известь нужно брать в одинаковых количествах. Достаточное количество воды на 1м3 готовой смеси является 250 — 300 литров. При этом жидкость не должна выталкиваться из раствора, а находиться в нем.

Вернуться к оглавлению

Пропорции

Для трех наиболее популярных марок арболита вместо 1м3 предлагаются конкретные объемы основных компонентов ведрами (далее сокращение в.).

  1. Марка М10 требует такие количества: полведра вяжущего сырья, ведро с горкой очищенного песка и немногим больше трех ведер со стружкой.
  2. Арболит М15 готовится из чуть больше половины емкости трехкальциевого силиката, полутора в. песка, четырех частей со стружками.
  3. Состав опилкобетона М25 получается из половины объема силиката, немногим меньше чем полтора в. песка, трех в. с горкой стружки.

Пропорции этими емкостями были подобраны и отработаны давно для каждой марки, чтобы облегчить строителям задачу без использования расчетов через величины в 1м3. В качестве отдельного компонента или возможной добавки допустимо использование гашеной извести. Цель ее примешивания – обессахаривания стройсмеси. Вместо нее можно добавлять пушонку.

Вернуться к оглавлению

Приготовление для стяжки

Для стяжки используется высокая марка вяжущего компонента М400. Приготовить ее можно своими руками. Смесь состоит из верхнего и нижнего слоев. Оптимальное соотношение силиката, песка и стружки:

  • для нижнего слоя составляет 1:2:6, также допустима добавка 3 кг гашеной извести;
  • для верхнего – 1: 2:3 с добавкой или без 1,5 кг известки.

Первой наливается вода, затем последовательно добавляется стружка, цемент, песок и в конце по необходимости – добавки. Важным условием смешения является достижение густоты раствора как у 20%-ой сметаны. Более жидкие смеси сохнут дольше.

Стяжке толщиной 10 – 15 см такого состава сохнуть месяц. Ускорить сушку можно примешиванием специальных добавок, таких как нитрат или хлорид кальция, жидкое стекло, аммоний сульфат. Эти вещества ускоряют процесс минерализации, поэтому заливка твердеет быстрее.

Вернуться к оглавлению

Состав раствора для различных марок

Помимо М10, М15, М25 существуют другие марки арболита с разным составом. Например, смесь М5 высокой плотности можно приготовить своими руками из таких количеств, измеренных в ведрах: 4,5 частей силиката, смешанного с 3 и 80 частями песка и опилок, соответственно. Для обеспечения высокой скорости твердения в М5 добавляют 14 в. известки или глины. Количество ингредиентов можно пересчитать на 1м3. Такой продукт подходит для создания подвалов с хорошей теплоизоляцией.

Промежуточная марка М20 готовится из 18, 30 и 35 в. наполнителя, песка и известки, соответственно. Пропорции берутся из расчета на 80 частей. В промышленных масштабах, а именно для возведения стен, используются М10 и М15 и готовятся они как представлено в таблице.

Таблица: Приготовление строительных смесей М10 и М15:

  • ингредиенты  М10; М15;
  • опилки 80; 80;
  • цемент 9,5; 13,5;
  • песок 12; 21;
  • известь или глина 10,5; 7.

Важно не занижать количества вяжущего материала. Это может привести к потере будущей конструкцией плотности, водонепроницаемости, устойчивости к температурным колебаниям, коррозионной стойкости арматуры. Однако преувеличение содержания цемента удорожает себестоимость готового продукта.

Вернуться к оглавлению

Раствор с известью и без

Следует знать, что известь повышает взаимные адгезионные способности компонентов песко-цементного композита. К тому же использование или отсутствие в его составе глины существенно влияет на количественное соотношение основных ингредиентов. Решить, применять ее или нет, нужно на начальном этапе строительства в зависимости от назначения готового монолита, марки прочности изделия.

Максимальной плотностью обладают растворы без глины. На 10 литров рабочей смеси потребуется 2 кг стружки, 2 кг (М15) или 3 кг (М25) цемента, 6,3 кг (М15) или 6,7 кг (М25) песка. Эти же марки с известью будут содержать 1,5 и 2 кг цемента, 3,5 и 5 кг песка, 1 и 0,5 кг глины на 2 кг опилок в 10 л раствора, соответственно.

Составу с наименьшей плотностью потребуется несколько другое количество:

  • М5 из полкило цемента на 2 кг гашенки, полкило песка и 2 кг стружки;
  • М10 на 2 кг древесного материала требует 1 кг цемента, 1,5 глины, 2 кг песка.

Вернуться к оглавлению

О размере опилок

При достаточном количестве вяжущего компонента величина опилок не играет роли. Как правило, древесный материал получают с ленточной и дисковой пилорамы. Размеры отходов с разного оборудования практически не разнятся. Однако древесный материал с оцилиндровочных и калибровочных механизмов не подходит. Сложно получить однородный бетон, если фракции отличаются в более чем 100 раз.

Определить хорошее качество замеса можно вручную. Нужно набрать его в руку и сильно сжать. Если вода не стекает, а комок не рассыпается, значит, жидкий арболит готов.

Опилкобетон своими руками: пропорции, состав, видео

Опилкобетон – лёгкий бетон, в состав которого входит цемент, опилки, минерализаторы и песок. Материал экологически чистый, имеет низкий объёмный вес, высокую устойчивость к огню, низкую теплопроводность и высокую паропроницаемость. Используется для возведения монолитных зданий или для изготовления строительных блоков, в том числе применяется для возведения несущих конструкций, идеально подходит для малоэтажного строительства.

Опилкобетон может быть нескольких видов, в зависимости от плотности и, соответственно, прочности. Каждый из видов материала отвечает следующим маркам прочности: М5, М10, М15, М20. Первые две марки применяются исключительно в качестве утеплителя, возведение из них несущих конструкций нежелательно. В качестве несущих конструкций в малоэтажном строительстве применяют последние две марки. Если же проводится многоэтажное строительство из опилкобетона, то обязательно применение несущего каркаса.

Сфера применения опилкобетона

Материал имеет широчайший спектр применения, при этом он очень часто производится своими руками. С помощью данного материала можно возводить хозяйственные постройки, также часто практикуется строительство домов из опилкобетона, утеплительных стен для тех же домов, подвалов или даже бани из опилкобетона.

Материал сравнительно лёгкий и дешёвый, кроме этого, сэкономить можно и на основании для здания, используя ленточный фундамент. Если же проводить реконструкцию зданий или же утеплять их, то в усилении фундамента нет необходимости.

Фото: дом из опилкобетонных блоков

Подготовка сырья для изготовления опилкобетона своими руками

В предварительной подготовке нуждается только древесная часть состава. Для начала её нужно просеять через сито с размером ячейки не более одного квадратного сантиметра.

Опилки можно предварительно просушить, но это необязательно. В последующем просто будут внесены поправки с учётом влажности опилок. Если и сушить, то весь объём, а не частично!

Главнейшим этапом подготовки опилок является их минерализация. Проводится эта процедура для лучшего связывания цемента с древесной частью, придания ей стойкости к огню и биологическим факторам.

Проводится минерализация замачиванием опилок в растворе минерализатора. В качестве минерализатора допустимо использовать гашеную известь, жидкое стекло, кальция хлорид, сернокислый кальций.

Опилки для изготовления опилкобетонных блоков

Приготовление смеси для опилкобетона своими руками

Для приготовления смеси своими руками обычные бетономешалки практически не подходят, намного лучше использовать растворосмесители или же в крайнем случае ручное смешивание своими руками, что весьма затруднительно при больших объёмах.

Для приготовления каждой из марок материала используют свою пропорцию при одном и том же составе:

  • М5 – для данной марки используют опилки, известь или глину, песок и цемент в соответствующей пропорции 4:4:1:1;
  • М10 – опилки, известь или глину, песок и цемент смешивают в пропорции 4:3:4:2;
  • М15 – смешивают опилки, известь или глину, песок и цемент в пропорции 4:2:7:3;
  • М20 – используют следующую пропорцию опилок, извести или глины, песка и цемента 4:1:10:4.

Далее, медленно добавляют воду, например, из ведра или лейки, постепенно перемешивая смесь до получения рассыпчатой на вид консистенции, но сохраняющей форму после сжатия в кулаке, при этом не должно выделяться влаги.

Растворосмеситель

Рекомендуется использовать именно предложенные пропорции, так как они проверены опытом и являются оптимальными.

Совет прораба: всегда учитывайте тот факт, что чем выше плотность, тем хуже теплотехнические показатели, но тем выше несущая способность готового материала.

Литьё опилкобетона

При производстве опилкобетона своими руками по предложенному составу и пропорциям с последующим формированием его в готовое изделие пользуются заранее подготовленными формами для блоков нужного размера. Также можно пользоваться съёмными и несъёмными опалубками в случае монолитного строительства.

При производстве блоков своими руками объём уже замешанного состава помещают в формы, покрытые изнутри гидроизолятором. Для придания блокам большей прочности в раствор можно помещать продольную арматуру. Для облегчения изделия можно помещать вертикально расположенные пластиковые трубы на всю толщу формы.

Форма для изготовления опилкобетонных блоков

После заливки материал уплотняют вибротрамбовкой либо специально изготовленной ручной трамбовкой. Далее, блоки не вынимая из формы, оставляют на четыре дня накрытые целлофаном. После этого осторожно извлекают трубки из блоков, а сами блоки из форм и оставляют досушиваться на месяц. По прошествии этого времени из блоков можно строить, но стоит учитывать, что полная прочность достигается за три месяца, и с облицовкой спешить не нужно.

Совет прораба: при монолитном строительстве со съёмной опалубкой она устанавливается с использованием тех же принципов, что и для блочных форм. Армирование проводится через каждые 40 сантиметров. Несъёмная опалубка устанавливается совместно с арматурным каркасом, но стоит учитывать, что такая конструкция будет долго «сохнуть».

При чётком расчёте проекта опилкобетон, произведённый даже своими руками строго по предложенному составу и пропорциях, не уступает по качеству заводскому. А использование его как такового имеет по большей части отличные рекомендации не только от людей, строивших своими руками, но и такие же отзывы строителей профессионалов.

Видео

состав, пропорции, производство своими руками, отзывы и видео

Поиск более новых материалов, имеющих большое количество преимуществ вкупе с доступностью, продолжается долгое время. Так, опилкобетон можно считать одним из новейших типов блоков, которые имеют множество особенностей. Именно о них стоит поговорить подробнее.

Описание материала

Опилкобетон — это материал, который можно отнести к категории легких. Для его создания используются непосредственно опилки, цемент и песок. Разработан он был в 60-х годах, но широко применяемым стал лишь с 90-х годов.

Благодаря высоким санитарно-гигиеническим свойствам, его можно использовать для возведения абсолютно любых зданий и учреждений, в том числе и тех, которые предназначаются для детей.

Блоки можно подвергать абсолютно любой механической обработке, так как они практически не дают трещин и сколов. Очень часто их путают с арболитовыми блоками. Отличаются эти два строительных материала применением в них разных заполнителей.

Что касается арболита, то для его изготовления применяют дробленную щепу, которую получают за счет измельчения отходов древесины, а также дробления камыша и стеблей хлопчатника, а для изготовления опилкобетона применяются только опилки.

Технические характеристики

Плотность опилкобетонных блоков можно регулировать самостоятельно, увеличив долю опилок и песка в его составе. Характеристики материала в сфере тепло- и звукоизоляции будут тем выше, чем больше будет его плотность. Возрастет в таком случае и его прочность.

Можно выделить несколько групп опилкобетонных блоков, которые подразделяются от высоких технических характеристик к более низким:

  • М5. Самый оптимальный вариант для возведения фундаментов и стен построек, так как обладает большей плотностью.
  • М10. Блоки с подобной прочностью хороши для реконструкции стен и подвалов.
  • М15 и М20 одинаково хорошо подойдут для возведения внутренних стен и перегородок, а так же для облицовки.

Основные показатели характеристик опилкобетонных блоков отражены в таблице:

Средняя плотность, кг/м3500-850
Прочность при сжатии, МПа0,5-3,5
Теплопроводность, Вт/(м2·?С)0,08-0,17
Прочность при изгибе, МПа0,7-1
Модуль упругости, МПа250-2300
Морозостойкость, цикл25-50
Водопоглощение, %40-85
Усадка, %0,4-0,5
БиостойкостьV группа
Огнестойкость0,75-1,5ч
Звукопоглощение, 126-2000Гц0,17-0,6

Производство опилкобетонных блоков

Изготовление данных блоков не является очень сложным процессом, именно поэтому и возможно осуществить это своими руками. Главное, строго следовать технологическому процессу и не нарушать его.

Подготовка смеси

Создание опилкобетонных блоков оправдано, если неподалеку от производства находится лесопилка. В таком случае производство их своими руками станет наиболее выгодным, поскольку много затрат для этого не потребуется.

Для приготовления материала, который необходим для разных целей, понадобится взять компоненты в следующих пропорциях:

  • Для получения высокой плотности: по 200 кг цемента и опилок, 50 кг извести, 500 кг песка.
  • Для получения средней плотности на 200 кг опилок понадобится уже 150 кг цемента, 100 кг извести и 350 кг песка.
  • Низкая плотность предполагает снижение количества дополнительных материалов на 200 кг опилок в несколько раз. Так, нужно всего лишь по 50 кг песка и цемента, а извести — 200 кг.

Кстати, известь возможно заменить глиной. В данном случае на качестве опилкобетона это не способно сильно сказаться.

Если эксплуатация блоков предполагается в местности с большой влажностью или же опилки лежалые, то заполнитель потребует дополнительной обработки минерализаторами. Это поможет увеличить огнестойкость и снизит возможность поглощения воды. Отличный способ обработки — это вымачивание их в жидком стекле. Предварительно нужно вымочить их в известковом молоке.

Смесь должна быть сухая, когда будут перемешиваться опилки, песок и бетон. Вода добавляется уже после, при помощи распрыскивателя.

Так как вручную компоненты очень тяжело перемешивать, особенно в больших количествах, рекомендуется позаимствовать растворосмеситель или же бетономешалку.

Проверить готовность раствора можно, сжав ее в кулаке. Если комок пластичен и на нем хорошо видны отпечатки, значит, материал готов.

Подготовка форм и оборудования

Изначально необходимо изготовить щитки специально для опалубки. Они должны быть четко вымерены, чтобы получить равные по размеру блоки. Доски для щитка должны иметь толщину в 38 мм. После следует приступить к просеиванию опилок. Как только щепа и кора будут отделены, потребуется добавить к ним древесную стружку. Это позволит увеличить прочность материала в несколько раз.

Укладку можно производить в две группы форм:

  • Габаритные блоки. Для них потребуется обычно в виде ящиков из досок. Они обычно разборные, так как это позволяет быстро разбирать и собирать вновь.
  • Небольшие блоки. Представляют собой небольшие по размеру формы, благодаря которым обычно могут изготавливаться до 9 блоков одновременно.

К укладке следует приступать немедленно, так как уже после двух часов она начнет быстро твердеть. Предварительно доски опалубки внутри увлажняются водой. Укладка должна производиться слоями раствора в 150 мм, при этом каждую его часть нужно хорошо утрамбовывать, дабы избежать образования пустот.

Опалубку целесообразно снимать по прошествии четырех дней, когда раствор полностью застынет. Сами блоки нужно оставить еще на этом месте на 4 дня, так как в подобном случае прочность повышается в несколько раз.

Сушку блоков лучше проводить на сквозняке, поскольку тогда она будет производиться равномерно. При этом важно оставить между ними зазоры. На случай дождя лучше закрыть их полиэтиленовой пленкой, дабы предотвратить намокание блоков.

Окончательная сушка осуществляется при помощи столбов. Блоки необходимо для этого уложить на кирпичи, возводя невысокие столбы из опилкобетонных блоков и обязательно оставляя зазоры между ними. Таким образом 90% прочности можно достигнуть уже после месяца сушки.

На видео — технология производства опилкобетонных блоков своими руками при помощи станка «Блокмастер»:

Применение опилкобетонных блоков

В строительстве самых разных строений находит свое применение опилкобетон. Дачи, дома, хозяйственные постройки, коттеджи — все они получаются прочными и обладают прекрасными качествами. Из этого материала можно строить и временные жилища, ведь обойдутся блоки достаточно дешево.

Применим опилкобетон и для постройки прочного фундамента. При этом в реставрации он не будет нуждаться длительное время.

Плюсы и минусы

Блоки отличаются следующими преимущественными характеристиками:

  • Высокая теплоизоляционность;
  • Экологичность;
  • Паропроницаемость;
  • Огнеустойчивость;
  • Устойчивость к холодам и морозам.

Особым плюсом будет его вес, так как он составит всего 50 тонн при площади в 250 м2. Благодаря этому качеству материала можно существенно снизить затраты на постройку фундамента. Кроме того, низкая стоимость самих опилкобетонных блоков также позволит сэкономить.

К основному минусу, которым обладает опилкобетонный блок, можно отнести его возможность впитывать влагу. Это очень плохо для материала, но предотвратить впитывание жидкости возможно, если внешне окрасить их некоторыми составами и красками, а внутри провести качественную гидроизоляцию.

Отзывы

Георгий, г. Саратов:

Построил цельный дом из опилкобетона. В целом доволен, хотя, конечно, стоило уделить больше внимания проведению паро- и гидроизоляционных слоев, поскольку совсем недавно обнаружил конденсат. Советую строить дом из подобных блоков только в том случае, если Вы самостоятельно способны провести меры по изоляции.

Владислав, г. Омск:

Дачная постройка вышла в несколько раз дешевле, чем, если бы я закупал другой материал. А здесь сделал его сам, вроде бы ничего сложного, но достаточно трудоемким оказался процесс.

Если соберетесь строить дом из опилкобетона, который будет изготовлен самостоятельно, то потребуется нанять бригаду рабочих. Они будут помогать его изготавливать, иначе процесс будет достаточно длителен. Но при задействовании рабочих в итоге сумма выйдет такая же. Не знаю, но все же я бы строил дом из более традиционных материалов.

Родион, г. Бийск:

Сделал несколько построек на основе опилкобетонных блоков. Доволен очень, на следующий год планирую заняться масштабной стройкой из этого материала.

своими руками дом из опилкобетона видео

Реализованные на основе опилкобетона проекты домов и коттеджей встречаются довольно редко. Однако, эксперты утверждают, что это один из самых перспективных материалов, позволяющих возвести экономичное жилье с достойными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать материал

Опилкобетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и легким весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких, как глина, известь, жидкое стекло. Это позволяет сократить усадочные явления и удешевляет себестоимость модулей.

Посредством регулирования пропорций отдельных компонентов, по отношению к общей масса, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности изделия. Технические параметры подбираются с опорой на применение легкого бетона.

Учитывая характеристики легкого бетона, можно понять какие будут у готового к эксплуатации дома из опилкобетона плюсы и минусы

Характеристики

Для того, чтобы строительство дома из опилкобетона своими руками увенчалось успехом, необходимо принять во внимание плюсы и минусы материала:

  • водопоглощение 60-80%. Высокое значение корректируется при помощи обработки опилкобетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно достигнуть посредством облицовки, однако, мелкие постройки хозяйственного назначения могут эксплуатироваться без нее;
  • теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Деревобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет обеспечить тепло. Стена, толщиной 40.00 см, соответствует кирпичной — 90 см;
  • прочность 20.0-50.0 кг/см². Материал способен противостоять деформациям и ударным нагрузкам, что эффективно используется при строительстве домов в зонах с возможной сейсмической активностью;
  • простая обработка. Модули фрезеруются, гвоздятся, сверлятся, обрабатываются ножовкой и пилой, что способствует снижению расхода;
  • усадка 0.50 – 1.00 %мм/м;
  • морозостойкость – 25 циклов;
  • плотность 300-1200 кг/м³. Материал средней прочности на сжатие 0.40-3.00 МПа, плотности 300.0-700.0 кг/м³ служит теплоизоляционным материалом, 700-1200 кг/м³ (10 МПа) – конструкционно-теплоизоляционным.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное производство материала требует строгого соблюдения технологических требований.

Рекомендовано учитывать основные принципы:

  • одновременное применение опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принимается, как 1:1;
  • для замеса не используется свежее сырье, — материал должен отлежаться в течение трех месяцев или проводится его обработка известковым раствором;
  • древесное сырье не должно содержать посторонних включений – коры, остатков почвы, пыли и пр. Опилки просеиваются через сита, с размером ячеек 10, 5 мм;
  • качественная смесь реализуется с использованием бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
  • для замеса используется портландцемент, с содержанием связующих добавок не более 2-4% от объема. Цементное тесто отличается щелочной средой, в которой органические составляющие опилок трансформируются в сахара. Они отрицательно влияют на твердение материала, их необходимо нейтрализовать. Для реализации качественной композиции «цемент-древесина» лучше использовать еловые опилки, — мастер получит наименьшие сроки схватывания;
  • качество смеси после добавления воды контролируется так: полученное сырье сжимается в руке. Сквозь пальцы не должна проступать влага, комок не должен рассыпаться;
  • смесь закладывается в формы (разборные), которые могут быть сделаны из пиломатериала. На внутренние стенки матрицы можно набить линолеум, чтобы упростить извлечение блоков;
  • уплотнение проводится механическим или ручным способом;
  • блоки вынимаются спустя 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 суток. Материал, который накрыт пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно. Оптимальной прочности бетон достигает при твердении во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеют разную величину, в зависимости от того, из какой древесины они получены

Рекомендуемый объемный вес компонентов, кг/м³:

  • цемент – 1200.00;
  • известь – 600.00 – учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
  • песок – 1550.00;
  • опилки – 220.00.

Пропорциональное и весовое соотношение компонентов рассмотрено в табличных данных:

Опилкобетон, М, назначениеСостав материала на куб, кгОбъемное соотношение, вяжущее/песок/опилки
Цемент, МИзвестьПесокДревесный материал
300400500
М10, наружные стены построек в 1 этаж105.00

90.00

75.00

150.00

165.00

180.00

530.00

530.00

530.00

210.00

210.00

210.00

0.30-0.70/1.1/3.2

0.25-0.75/1.1/3.2

0.2-0.8/1.1/3.2

М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой210.00

135.00

105.00

105.00

120.00

630.00

610.00

620.00

210.00

200.00

210.00

1.0/2.3/6.00

0.4-0.6/1.5/3.9

0.3-0.7/1.6/4.1

М25, животноводческие постройки, мастерские, сараи, гаражи30.00

200.00

100.00

670.00

670.00

190.00

190.00

1/1.7/3.8

0.5/1.4/3.2

Расчет материала

Определить среднее количество блоков, которые потребуются для реализации кладки, можно, рассмотрев пример.

Предположим, необходимо возвести дом 15х10 м, с высотой стен 3.00 м:

  • периметр – сумма длин всех сторон = 15+15+10+10 = 50 м;
  • площадь – произведение периметра на высоту = 50*3 = 150 м²;
  • принимается во внимание толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см/ 12.5 шт; 39 см – 25 шт; 60 см – 37.5 шт;
  • так, для кладки, толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150*0.39 = 58.5 м³;
  • вычисляется количество блоков = 150*25 = 3750 штук.

Представленный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается коэффициент запаса опилкобетона.

Строительство дома из опилкобетона своими руками

Как построить дом из опилкобетона своими руками? Материал применяют для изготовления стеновых модулей, которые становятся основой наружных стен малоэтажных зданий и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор медленнее набирает прочность, чем чисто цементный. Вводить в опилкобетон известь в качестве вяжущего бессмысленно, только чтобы улучшить удобоукладываемость

Обустройство несущей основы

Основные принципы:

  • если характер грунтов не пучинистый, можно выбрать мелкозаглубленное основание;
  • тип фундамента может быть ленточным или свайным;
  • ширина ленты принимается за 400.0-600.0 мм;
  • глубина заложения 600.0-1200.0 мм;
  • защитить кладку поможет обустройство цоколя высотой 0.5 м, выполненного из красного кирпича;
  • рубероидом, битумной мастикой или иным материалом проводится гидроизоляция.

Подготовка кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлитовый или цементный раствор. Обе смеси позволяют скорректировать дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва составляет 1 см. Предотвратить теплопотери поможет разрыв шва деревянными планками.

Кладка стен

Основные принципы состоят в следующем:

  • работы начинаются от угла с самой высокой отметкой;
  • технология работ соответствует кладке пеноблока, газоблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
  • ориентиром служит натянутый шнур;
  • раствор наносится на боковые стороны и поверхность блока;
  • каждый 3-4 ряд армируется, для чего допустимо использовать стеклопластиковую или металлическую сетку;
  • над проемами монтируются перемычки, с применением металлических швеллеров или бруса. Опорные части заступают на 45-50 см по обе стороны. В модулях выполняются пазы-каналы, которые соответствуют сечению перемычек.

На последний ряд фиксируется мауэрлат, после чего закладываются балки перекрытий, выстраивается стропильная система и обрешетка для кровли.

Монолитный вариант

При реализации монолитного опилкобетона потребуется сколотить опалубочные щиты высотой 50-100 см, толщина досок должна составлять 35 мм. Если древесина не покрыта пленкой, ее можно увлажнить водой, до того, как будет укладываться материал.

Если опилкобетон трамбуется вручную, он получается менее прочный. При использовании полнотелого модуля или монолита это не критично. Однако, при работе с пустотелыми блоками, рискованно

Опилкобетонная смесь выкладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно трамбуется, для чего используется механическая трамбовка. Неудобство работы состоит в том, что раствор невозможно залить, так как у него плотная консистенция.

Разопалубка проводится спустя 2-4 суток, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов. Конечный срок зависит от марки материала, — чем она выше, тем раньше снимаются щиты.

Перестановка системы реализуется так, чтобы щиты перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть, примерно через 4-6 месяцев. Перед работами стены увлажняются. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1:9:2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендовано проводить в весенний период, чтобы к осени конструкция набрала требуемую прочность.

Строительство дома из опилкобетона (опилок) своими руками показано в видео:

Книги по теме:

как сделать несущие стены из арболита — ВикиСтрой

Комбинация цементного раствора и древесных волокон — не новость. Такие составы вошли в жизнь вместе с самим цементом. Благодаря доступности строительных инструментов каждый может делать на своём участке материалы по выбранной технологии. Состав изделий, которые готовят из твердеющей смеси, чаще всего зависит от специфики региона. Если рядом есть объекты тяжёлой промышленности — легко достать шлак, а в лесных районах используют древесные отходы.

Что такое арболит

Арболит делают из щепы (20–50 мм) и цементного раствора. Он обладает низкой теплопроводностью, но при этом подойдёт только для верхних этажей и слабонагруженной кладки. Этот материал известен давно — наряду со множеством производных стандартного бетона, он является результатом эксперимента по замене крупного заполнителя — щебня. Как известно, дерево обладает значительно меньшей теплопроводностью, чем любой камень (кроме пористых), а значит, уменьшается теплопроводность материала, в котором применены древесные включения.

Для древесного заполнителя подходит любой из видов отходов при обработке чистого дерева (кроме коры) с толщиной не более 15 мм. Это может быть лыко, стружка, волокна, щепа. Такой заполнитель можно недорого приобрести на ближайшей лесопилке. «Классический» состав выглядит примерно так — 1 часть цемента, 2 части песка, 6–8 частей древесного заполнителя.

Видео: свойства арболита

Что такое опилкобетон

Опилкобетон состоит из опилок, песка и цемента. Блоки получаются значительно более жёсткие, но лучше проводят тепло. Для жёстких блоков или монолита используют мелкие опилки — до 5 мм.

Видео: отличие арболита от опилкобетона

Состав смеси для опилкобетона каждый определяет сам, но «классической» пропорцией принято считать: 1 часть цемента, 1 часть песка, 4–5 частей опилок. То есть вместо щебня добавляются опилки в том же количестве. Далее, в зависимости от высоты стены, требованиям к прочности и теплопроводности, состав можно варьировать.

На практике разница между этими материалами нивелируется и происходит перекос в терминологии — невозможно провести чёткую грань между ними. Поэтому здесь и далее мы будем использовать термин «арболит», акцентируя внимание на размере заполнителя.

Видео: состав опилкобетона

Изделия из арболита и опилкобетона

С момента изобретения были испробованы разные варианты продукции, но до наших дней дотянули только самые удобные и актуальные. Это цементно-стружечная плита (ЦСП) и стеновые блоки.

ЦСП

Цементно-стружечная плита — заводское изделие, которое изготавливается путём прессования смеси цементного раствора и крупного (10–50 мм) древесного заполнителя — лыка и щепы. На выходе получается плита средней жёсткости с хорошими теплоизоляционными свойствами. ЦСП прекрасно подходит для обшивки стен под штукатурку, основания полов и бетонирования стяжек. Долгое время этот материал считался морально устаревшим на фоне обилия импортных изделий, но последние 10 лет экологичность и дешевизна производства выводят ЦСП в Топ-10 плитных материалов.

Арболитовый блок

Производится аналогичным с плитой способом — смесь прессуется в форме блока. В итоге арболитовый блок получается в разы легче, чем шлакоблок (4,5 кг против 8 кг), но сохраняет несущую способность. Интересный факт — до 60% запаса прочности материала приходится на то, чтобы выдержать массу следующих (верхних) рядов этого же материала. В случае с лёгким арболитом это особенно наглядно.

За счёт малого веса он сохраняет конструктивную жёсткость и не разрушается от своей массы даже при падении. Чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимального набора инструмента — бетономешалка, перфоратор или ударная дрель и стальная форма с крышкой. Смесь загружается в форму и прессуется вручную с вибрированием.

Видео: арболит своими руками

Монолитный арболит

Технология также предусматривает строительство как отдельными блоками, так и монолитное возведение с постепенной укладкой смеси. Этот способ принципиально идентичен традиционному бетонированию. Однако главная проблема опалубки для обычного бетона — требования к прочности, способность выдержать нагрузку от тяжёлого бетона. В случае с арболитом масса заполнения опалубки меньше примерно в 10 раз — достаточно простых щитов из дюймовой доски (25 мм).

В случае возведения монолитных стен в качестве «арматуры» используют обычные дощатые рамки. Их устанавливают вертикально с шагом 1200–1500 мм. Это придаёт конструктивную жёсткость всей стене и создаёт обязательный деформационный шов, необходимый для равномерного распределения нагрузок усадки при перемене влажности. Доску предварительно следует антисептировать.

Также как и любой вид материала на цементном растворе, арболит прекрасно подходит для заполнения пазух. Удельный вес арболита — 300–800 кг/куб. м, при этом он является несущим материалом. Учитывая его хорошие теплоизоляционные свойства, это актуально для чердачных и межэтажных перекрытий. В качестве утеплителя он более чем рентабелен — стоимость 1 куб. м материала дешевле, чем минвата примерно в 10 раз. К тому же он не требует обязательного накрывания — по залитому перекрытию можно ходить или хранить вещи.

Видео: перекрытие из арболита

Для лёгких монолитных конструкций из арболита справедливы далеко не все правила, которые относятся к бетону. Например, армирование металлическими стержнями вредно для них — слишком большая разница в плотности и теплопроводности. В результате есть риск, что при перемене температуры на металле образуется конденсат, который вреден для всех материалов. Поэтому, если есть необходимость применить армирование, используйте полимерную дорожную сетку.

Арболит своими руками

В случае если поблизости нет деревообрабатывающих предприятий, а построить дом из арболита очень хочется, можно готовить древесный заполнитель собственного производства. Для этого понадобится измельчитель древесины (не путать с измельчителем веток!). Такой станок отечественного производства обойдётся примерно в 3000 у. е., но эта сумма вряд ли сопоставима со стоимостью стенового материала и утеплителя для дома. С его помощью можно перемалывать в щепу любой деревянный материал и плиты.

Самый популярный миф о арболите — древесные включения со временем начинают гнить. Многолетняя практика использования изделий из этого материала показала, что он сохраняет чистоту не только в конструкции, но даже в полностью разрушенном состоянии.

Видео: долговечность арболита

Наш беглый обзор, разумеется, не претендует на истину, но дома, построенные по описанным технологиям, служат своим хозяевам долгие годы. Если вы хотите максимально удешевить строительство, «в награду» вы получите полностью экологичный «живой» дом, собранный буквально из отходов. Построенное с любовью своими руками жилище ничем не уступит в уюте и долговечности домам, выполненным по ультрасовременным технологиям из «наноматериалов».

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Строительство дома из опилкобетона своими руками и видео

Как давно заметили предки – всё возвращается на круги своя. Вот и опилкобетон, вновь становится достаточно востребованным в строительстве частных домов, хотя прошлый пик популярности данного строительного материала приходился на середину двадцатого столетия. В связи с постоянно растущими и порой непомерными ценами на строительные материалы, применение опилкобетона становится очень актуальным. А его несущественные недостатки меркнут на фоне преимуществ, которые он обеспечивает при возведении частного дома или коттеджа. Построить собственный дом из опилкобетона – мечта молодых семей, не располагающих огромными семейными бюджетами, но желающих обзавестись собственным качественным жильем.

Преимущества опилкобетона

В связи с постоянно растущими и порой непомерными ценами на строительные материалы, применение опилкобетона становится очень актуальным

Как построить дом из опилкобетона? Достаточно лишь понимания некоторых нюансов строительного материала и технологии возведения жилища. Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых ограничений жилого помещения по высоте – не более трех этажей, толщина стен при этом не должна превышать 30 сантиметров.

Прочность здания обеспечивают преимущества строительного материала:

  • Превосходная теплоизоляция. За счет специфической структуры опилкобетона тепло в помещении жилого назначения сохраняется отлично;
  • Незамысловатое изготовление материала. Собственными силами изготовить опилкобетон несложно, а вот прочность материала при соблюдении необходимых пропорций достаточно велика;
  • Экономичность при работах по возведению фундамента. Этот фактор обуславливается меньшей массой блоков из опилкобетона по сравнению с другими строительными материалами, не уступая при этом в прочности и надежности использования;
  • Экологичность использования строительного материала. В данном блоке сочетаются цемент (для обеспечения прочности), опилки (для обеспечения экономичности материала) и скрепляющая смесь. Это специфическое сочетание обеспечивает качественную циркуляцию воздуха внутри жилого помещения, предотвращая образование плесени или грибков, а также качественное соотношение показателей теплопроводности и влажности.

Технологии возведения дома из опилкобетона

Строительство дома из опилкобетона своими руками осуществляется по двум зарекомендовавшим себя технологиям: блоки или монолитный материал

Строительство дома из опилкобетона своими руками осуществляется по двум зарекомендовавшим себя технологиям: блоки или монолитный материал. По каждому методу можно выделить свои преимущества и недостатки.

Дом из опилкобетона своими руками:

  • Строительство дома можно выполнять качественно, продумывая детали. Время строительства существенной роли не играет;
  • Используя данный метод, не придется возводить опалубку;
  • Материал прекрасно переносит продолжительное хранение;
  • Жилое здание из опилкобетонных блоков требует продолжительного времени на постройку, так как после завершения каждого ряда требуется выждать определенное время, чтобы швы успели высохнуть.

Дом из монолита:

  • Опалубку, как правило, наполняют за один день. Чем быстрей приготовить смесь, тем выше скорость наполнения;
  • По отдельности строительные материалы плохо поддаются длительному хранению: опилки гниют, цемент может окаменеть. Поэтому рекомендуется закупка составляющих непосредственно перед началом работ по возведению дома;
  • Из-за необходимости использования опалубки достаточно проблематично спроектировать сложную планировку дома;
  • Требуется заливать монолит за один подход, иначе образовавшиеся швы будут недостаточно прочными.

Совет! Строители со стажем советуют придерживаться второго варианта возведения собственного дома, объясняя это тем, что отсутствие швов обеспечит строению дополнительную прочность и теплоизоляцию.

Как правильно рассчитать материалы

Расчет материалов рассмотрим на примере дома 9*14 и высотой 3 метра. Для начала требуется определить общую протяженность стен: 9+9+14+14=46 метров. Следующим шагом надлежит вычислить площадь этих стен: 46*3=138 квадратных метра. Количество блоков определяется от толщины стен: в стене толщиной 35-40 сантиметров поместится 23-27 блоков, то есть 138*25 (среднее значение)=3450 блоков. Все данные довольно приблизительные, так как при расчете площади стен необходимо вычесть площадь, которую занимают двери и окна.

Рекомендуем к прочтению:

С чего начинать строительство?

Стройка начинается с того, что необходимо предусмотреть все возможные нюансы. Дом стоит возводить с такой толщиной стен, которая обеспечит все ваши требования, но в первую очередь она должна зависеть от средней температуры вашего региона в летнее и зимнее время года. Дополнительная прочность стен обеспечивается армированием швов, долговечность увеличивается за счет оштукатуривания. Перед началом возведения стен требуется предусмотреть наличие коммуникаций для дымохода и вентиляции.

Фундамент

Так как масса строительного блоков из опилкобетона небольшая, то разрешается устанавливать мелкозаглубленный фундамент

Так как масса строительного материала небольшая, то разрешается устанавливать мелкозаглубленный фундамент. Кроме того, установка разрешается на грунте практически любого типа (за исключением пучинистого грунта). Ленточный цоколь либо буронабивные сваи станут отличным решением наполнения фундамента опилкобетонного дома.

Толщина ленты составит около полуметра, а глубина установки – метр. На высоту около полуметра выполняется кладка кирпичом. Это является основанием для дома и одновременно преградой для тающего снега весной. Также необходимо произвести гидроизоляцию, используя любой доступный битумный строительный материал. Фундамент изолируют и покрывают песком на расстоянии от полуметра до метра, что обеспечит изоляцию цоколя от контакта с почвой.

Раствор

При строительстве жилого здания из опилкобетона в качестве раствора, как правило, применяют цементную смесь или специальный клей

При строительстве жилого здания из опилкобетона в качестве раствора, как правило, применяют цементную смесь или специальный клей. Используя цементную смесь, можно исправлять объемы блоков. Но возникают места холода. Используя такой раствор, блоки нужно смачивать водой. Монтаж стен также осуществляется при помощи клея.

Химический состав такого клея обеспечивает дополнительное удержание тепла. Максимально допустимая толщина шва указана на упаковке, обычно она составляет 0,6 миллиметра. Толщина швов свыше 0,8 миллиметров приведет к нарушению теплоизоляции. Использование клея предпочтительно в том случае, когда блоки имеют практически идеальную форму.

Укладывание блоков

Возведение жилого помещения начинается с углов

Возведение жилого помещения начинается с углов. Первый ряд надлежит возводить, используя цементный раствор, далее материал укладывается на других углах. Между блоками принято натягивать нитку, что обеспечит контроль кладки последующих рядов. Опилкобетоновый блок покрывают цементным раствором снизу и по бокам. При необходимости использования опилкобетонового блока меньшего размера блок легко разделить на необходимые части.

Рекомендуем к прочтению:

Контроль уровня осуществляется после укладывания каждого блока. Каждый новый ряд начинают с монтирования перевязки. Желательно, чтобы вертикальные швы приходились в центр снизу и сверху находящихся блоков.

К сведению. При необходимости армирования его выполняют через 3-4 ряда. В крайнем ряду устанавливают муэрлат. Фиксируется он при помощи металлических скоб. Деревянные составляющие, которые применялись при монтаже, надлежит пропитать антисептическим раствором.

Отделка дома из опилкобетона

Благодаря специфической структуре изделия, такой дом необходимо отделывать с внешней и внутренней стороны

Благодаря специфической структуре изделия, такой дом необходимо отделывать с внешней и внутренней стороны. Так как усадка материала не происходит, то отделку можно начинать сразу же после монтажных работ. Оштукатуривание относится к внешней отделке, шпатлевка производится после оштукатуривания. Также можно выполнять внешнюю отделку, используя сайдинг, металлопрофиль, кирпич и т.д. Если в процессе кладки допущены неровности, то в первую очередь выполняется обрешетка из дерева. Отделка перлитовым раствором относится к внутренней отделке. Дополняют такую отделку окрашиванием стен либо поклейкой обоев.

Монолитный частный дом

По периметру каркаса из металлических прутьев устанавливают деревянную опалубку и для устойчивости фиксируют при помощи стоек

Лучший выбор фундамента для домов такого типа – ленточный. Перед установкой опалубки необходимо подготовить арматурные пруты. Расстояние между вертикальными прутами арматуры должно составлять 25-35 сантиметров. После того, как вертикальные пруты будут установлены, можно приступать к монтажу горизонтальных прутьев. Из их пересечения формируется металлическая сетка. Затем приступают к опалубке. По периметру каркаса из металлических прутьев устанавливают деревянные доски и для устойчивости фиксируют при помощи деревянных стоек. После окончания монтажа опалубки приступают к возведению стен.

Подготовить раствор для заливки дома – самая простая работа. Замес производится вручную либо с использованием специального строительного миксера. На данной стадии самое важное – избежать образования пустот, поэтому раствор утрамбовывать надлежит с особой тщательностью. Если отсутствует возможность заливки всего объема сразу, то при доведении работ до конца не должно быть вертикального стыка. После того, как работы по заливке стен будут закончены, необходимо дождаться полного высыхания раствора и лишь после этого приступать к установке крыши.

Послесловие

Построить дом из опилкобетона – задача не из легких, но при необходимых знаниях и должном мастерстве и навыках – вполне выполнимая. Если учитывать современные темпы роста цен на строительные материалы, то, вероятно, популярность использования опилкобетона будет увеличиваться непрерывно еще долгий промежуток времени.

Ведь построенный по такой технологии дом находится в абсолютно выигрышном положении: имеет прочностные и теплоизоляционные свойства, ничем не уступающие прочим современным строительным материалам, обладая более низкой и бюджетной ценой. Более подробная информация по возведению дома из опилкобетона представлена на видео.

Дом из опилкобетона своими руками на трех видео » Правила выбора земельного участка для загородного дома

Дом из опилкобетона своими руками на трех видео.

В данной публикации расскажем о строительстве дома из такого интересного материала, как опилкобетон. Хозяин его строил своими руками, опираясь на идеи, изложенные в одной из книг на эту тему. Особенности строительства дома показаны на трех видео. В последнем видео хозяин дает свой отзыв на технологию и результаты ее воплощения по прошествии трех лет эксплуатации дома.

Идея делать капитальный дом из опилкобетона пришла семье Денисовых не случайно. В одной из книг было описание всей технологии. Описаны виды этого материала. Посмотрел, сравнил выбрал что нужно. Проверил по прочности и начал строить с помощью наемных рабочих. В процессе работы понял, что опилкобетон это довольно хороший материал. И тепло, и крепко, и никаких утеплителя не надо.

Когда снесли старый дом и нужно было строить новый, долго не выбирали. Во-первых из опилкобетона получается более дешевый дом. Для сомневающихся в прочности материала есть убедительные аргументы. В принципе опилкобетон по своим качествам похож на дерево. Например от удара кувалдой остается вмятина, а трещины не образуются.

С фундаментом решили не мудрить. Ленточный фундамент устраивал хозяина полностью. Грунт глина с песком, поэтому плиту здесь класть не имело смысла. Кроме того, от старого дома оставался фундамент. К нему была добавлена еще лента. Прежде чем заливать опилкобетон, сделали надежный каркас. Каркас был сделан полностью из труб, арматуры. Вертикальные стойки, низ обвязка и верх. Возможно для перестраховки было сделано с запасом, так как не было возможность рассчитать необходимое количество арматуры. Технология литой монолит. Сделана опалубка по всему периметру дома, чтобы сразу залить целый пояс. Было сделано вертикальное утепление под землю и горизонтальное, чтобы холод не шел под дом.

Состав для заливки стен готовится просто. В смеси опилки, цемент, песок. Пропорция 1 цемента, 2 песка, 6 опилок. Чтобы было достаточно прочно и в то же время не промерзало, сохраняло тепло.

С толщиной стен решили перестраховаться. В этом доме был уложено 36 см.

Часть вторая. О деталях возведения дома, а также о проблемах, связанных со строительством такого дома.

Отзыв на дом через 3 года.

Три года назад Форумхаус уже побывал в этом доме из монолитного опилкобетона, который его хозяин Роман Денисов построил своими руками. Технология редкая и поэтому у пользователей ForumHouse за это время возникло много вопросов, на которые хозяин даст ответы, имея уже личный опыт проживания в нем. При утеплении промерзающих перекрытий он заметил, что рабочие не очень хорошо сделали раствор. получилось неравномерно. Чтобы не рисковать, хозяин решил отделать с использованием ППС и оштукатурить.

Ответы на вопросы.

По прошествии времени появилась возможность ответить на вопросы. Смесь использована без всяких добавок. Цемент, опилки, песок. Некоторых смущает, что железо будет собирать внутри конденсат. Но сырости ни в одном из помещений нет, стены нисколько не промокают. По прошествии 3 лет конденсата нет. Как делалась перекрытие? Лежат трубы по периметру, по осям 1 1.20. Сделана решетка из арматуры шагом 20 сантиметров.

Подсобные помещения нужны всегда. Сколько участок маленький 6 соток, поэтому в данном случае подсобные помещения сделаны холмом. Трубы, арматура, опилкобетон, гидроизоляция, земля и трава. Сначала планировалось на крыше сделать зеленую зону, посадить траву. Но решено было изменить планы. Посадили по краю траву, чтобы был вид, а внутри лук и чеснок, то есть как в огороде.

Как видно, крыша надежная, выдерживает нагрузки хорошо. Насыпана земля. Опилкобетон выдерживает три метра.

В процессе эксплуатации в зале по потолку пошли трещины, но причины этого пока непонятны.

Про добавки в опилкобетон. Никаких добавок, кроме цемента, песка и опилок, не добавлялось, хотя иногда добавляют глину, известь, ищут пропорции.

Жить в частном доме это большое счастье. Дом находится рядом с чертой города, где находится работа. Это очень хорошо. Парковочное место, теплый дом, бассейн есть, где шашлык сделать есть. Что может быть лучше.

О том как ставить на окно жалюзи в другой публикации.

Строительство дома из опилок — Зеленые дома

Статья о строительстве дома из опилок и о том, как этот дом сохранился тридцать лет спустя.

Тридцать лет назад — сразу после Второй мировой войны, когда так много интересных вещей человеческого масштаба все еще делалось на стольких полях — парень из Айдахо построил дом из опилок и бетона. И «Популярная механика» среди других изданий сообщала о строительстве этого дома. Подходит для популярной механики.

Беда только в том.. . С тех пор мы ждали следующего отчета, который расскажет нам, насколько хорошо это необычное здание выдержало испытание временем. И — поскольку не похоже, что кто-то еще заинтересован в этом продолжении, МАТЬ взялась за проект.

А вот и оригинальная история «Популярной механики» 30-летней давности. . . и новости MOTHER о доме Уэйт Фриберг из опилок / бетона, как он выглядит и работает сегодня.

Перепечатано с разрешения Popular Mechanics, авторское право © 1948, H.Х. Виндзор.

Любой, кто переживает возрождение старого желания использовать опилки и стружку вместо песка и гравия, чтобы получить более легкий и дешевый бетон, должен познакомиться с крошечной диатомовой водорослью — чудо-природным растением — и с тем, как Уолт Фриберг использовал ее, чтобы сократить расходы. его новый дом в Москве, Айдахо.

Стены, полы и крыша дома выполнены из этого опилочного бетона. Объединив древесные отходы и диатомитовую землю, каждый кубический дюйм которой содержит миллионы микроскопических чудесных растений, Фриберг вдвое сократил стоимость этих частей своего дома и получил превосходную изоляцию.

Когда он вернулся на факультет сельскохозяйственной инженерии Университета Айдахо, Фриберг, ветеран армейских инженеров, стал искать дом.

Он видел опилки и стружку, сжигаемые как отходы на мельницах в его местности. Он понял, что построить дом из древесных отходов было давней мечтой. Большинство инженеров давно оставили надежды получить удовлетворительный древесный бетон. Когда смесь была бедной, чтобы использовать дешевые древесные отходы, полученный бетон не был прочным и горел почти так же быстро, как дерево.Когда смесь была достаточно густой, чтобы быть огнестойкой, дополнительный использованный цемент уничтожил большую часть экономии на песке и гравии, а также разрушил большую часть изоляционных свойств древесины.

Но во время войны Фриберг узнал кое-что о диатомовых водорослях, что придало ему смелости снова открыть старый вопрос. Кизельгур использовался в промышленности как изолятор и огнезащитный состав. Он видел, как волшебный материал, добавленный к бетонной смеси при строительстве гигантских мелиоративных дамб в Калифорнии, значительно повысил ее работоспособность.Возможно, диатомовая земля решит проблему опилок и бетона. Эта догадка оправдалась, и сегодня диатомовые водоросли находятся в центре внимания зданий.

Отложения диатомовых водорослей широко распространены в США. Некоторые из крупнейших месторождений находятся в Орегоне, Калифорнии, Неваде и Вашингтоне. Из-за его стратегического значения во время войны велись интенсивные поиски новых месторождений. Были найдены многие. Хотя большинство новых слишком малы или недостаточно чисты для промышленного использования, они подходят для бетона из опилок и стружки.

Во времена дедов диатомовая водоросль была просто интересным маленьким растением, на которое можно было смотреть в микроскоп. Школьные учителя поразили своих учеников чудесами природы, подняв небольшую щепотку диатомовой земли и сказав им, что она содержит тысячи и тысячи крошечных раковин.

Однако за последнее десятилетие диатомовая водоросль заняла ведущее место в промышленности. Он используется в зубной пасте, лаке для серебра и лаке для ногтей, в очищающих фильтрах на сахарных заводах, в качестве изоляторов в высоковольтных двигателях и электрическом оборудовании, а также в качестве наполнителя в красках.Кизельгур имеет более сотни промышленных применений, в основном в химической, пищевой и фармацевтической областях.

Фриберг обнаружил, что когда небольшая часть цемента была заменена некоторым количеством диатомовой земли и добавлена ​​немного обычной глины, в результате получился недорогой, обладающий высокими изоляционными свойствами, огнестойкий и легкий бетон. Стоимость, примерно половина стоимости обычного бетона, варьируется в зависимости от местности, в зависимости от наличия древесных отходов и расстояния от месторождения диатомитовой земли.

Бетон Фриберга не выдерживает больших нагрузок.Но поскольку один дюйм этого материала имеет изоляционную ценность от 12 до 14 дюймов обычного бетона, он отлично подходит для полов и стен, где требуется высокая изоляция и нагрузка может нести облицовка из кирпича или досок. Опилки-бетон можно распиливать, сверлить и забивать гвоздями, как и по дереву, и они обладают удивительной огнестойкостью. Вот смесь, которую он использовал: одна часть цемента, одна часть диатомитовой земли, три части опилок, три части стружки и одна часть глины. . . все измерения объема. Поскольку бетон из опилок имеет более высокую степень абсорбции, чем прямой бетон, Фриберг добавил в смесь одну часть глины.

Сначала в бетономешалку загружается глина. Если она комковатая, перед использованием ее следует замочить на ночь. Затем засыпается диатомит, затем цемент. После тщательного перемешивания добавляют опилки и стружку.

В своем доме Фриберг использовал опилки заводской обработки, выдержанные около года. В ходе экспериментов он обнаружил, что новые опилки нежелательны. Также нет опилок, которые стояли так долго, что они белые. По его словам, годичный срок старения — это правильно.При стружке возраст не важен. Он использовал их зеленые, возрастом от года и старше. Все они работали хорошо.

В доме использовалась смесь опилок и стружки сосны, лиственницы и пихты. В отходах была кора. Фриберг не нашел возражений против этого, но он обнаружил, что кедровые и твердые древесные отходы не подходят.

Для использования диатомовых водорослей в домашних условиях не требуется специального оборудования. Литые блоки и кирпич Friberg в промышленном оборудовании для производства сборного железобетона.Он также отливал маленькие и большие плиты, используя простые формы, подобные тем, которые используются при строительстве домов из сырца. Поскольку бетон такой легкий, он вылил пол и крышу своего дома одной плитой.

Для испытания бетонных опилок компания Friberg отлила плиты размером 32 на 48 дюймов и толщиной один дюйм. Ближе к краю этих плит он забивал гвозди за восемь пенсов и просверливал ряды отверстий с помощью дрели. Расщепления не было. Затем он отпилил бензопилой полосы шириной в дюйм. С помощью шлифовальной машины он создал гладкую поверхность, которую можно было красить.Он проверил плиту на изоляционные свойства и обнаружил, что она равна толщине бетона в фут или более.

Фриберг считает, что плита размером 3-5 / 8 на 32 на 48 дюймов, которую можно собирать и выдерживать в свободное время, будет полезна в хозяйственных постройках. Этот размер будет охватывать две стойки или балки пола или может быть распилен, чтобы поместиться между стойками. Фермеры Северо-Запада уже проявляют интерес к его использованию для молочных коровников и птичников, где существует большая потребность в недорогом материале, обладающем высокой изоляционной способностью.

Когда-нибудь будет найден способ гидроизоляции бетона.До тех пор Фриберг рекомендует использовать его только в помещении. Есть еще одно ограничение. Обладая прочностью нагрузки от одной четверти до одной трети, чем у обычного бетона, он не может использоваться на тротуарах или проездах, а также для полов и стен, несущих большие нагрузки.

Но даже если эти ограничения никогда не будут полностью преодолены, Фриберг видит огромное поле для крошечной диатомовой водоросли, кучи опилок и стружки. Пол в его гостиной, например, представляет собой сплошной блок из недорогого материала.Прямо на него крепятся ковролин и линолеум. Крыша также представляет собой цельный блок, покрытый рубероидом и измельченной пемзой. В стенах его дома основную нагрузку несет слой обычных бетонных кирпичей. Утеплитель обеспечивают опилочно-бетонные кирпичи двойной толщины.

Поскольку месторождения диатомита были исследованы во время войны, государственные геологические департаменты и шахтные школы имеют информацию об их местонахождении. Итак, если потенциальный строитель может найти удобную кучу опилок и стружки сосны, лиственницы или пихты и недалеко от месторождения диатомовой земли, Фриберг нашел способ собрать их вместе, чтобы произвести новый вид недорогого стройматериала.

Дом Фрибергов 30 лет спустя

Недавно сотрудники MOTHER Мартин Фокс и Трэвис Брок отправились в Москву, штат Айдахо, чтобы найти дом из древесного волокна / диатомита / бетона, о котором журнал Popular Mechanics сообщил 30 лет назад (см. Предыдущий рассказ). Наши бесстрашные сотрудники хотели узнать: сохранилось ли первоначальное здание? Бетонная смесь осела, потрескалась или распалась? Как сооружение выдержало тридцать лет холодных зим в Айдахо?

Ответы на эти вопросы — Мартин и Трэвис быстро усвоили — были «да», «нет» и «очень хорошо, спасибо».

Оказывается, пара по имени Рэй и Барбара Харрисон 23 года назад купила необычный дом из опилок у строителя-новатора дома — Уэйта Фриберга. Рэй и его жена, которые вырастили семерых детей в особенном доме, утверждают, что дом на протяжении многих лет служил им хорошей службой. Основная структура по-прежнему в хорошем состоянии и не имеет признаков разрушения.

Что касается тех «холодных зим в Айдахо», Рэй Харрисон говорит, что — отчасти благодаря отличным изоляционным свойствам опилок — бетонных стен — счета за отопление его семьи обычно составляют на 30-40 долларов в месяц меньше, чем у их соседей, которые живут в однотипные дома обычной постройки.Рэй, однако, быстро добавляет, что, по крайней мере, часть этой экономии тепла может быть отнесена на счет «пассивных» конструктивных особенностей солнечного тепла, которые Уолт Фриберг внедрил в дом.

Например, северная сторона дома выстроена на склоне, а большие окна закрывают большую часть южной стороны дома. Более того, прямо над окнами, выходящими на южную сторону, находится серия алюминиевых отражателей, которые направляют в жилище даже больше энергии зимнего солнца, чем обычно проникает внутрь.(Те же самые отражатели несколько затемняют окна и помогают защищать от нежелательной жары летом). Ночью, семья Харрисонов; «закрыть» солнечное тепло в здании, натянув прочно изолированные шторы за окнами, выходящими на юг.

Если вы до сих пор следили за этой историей, вам может быть интересно [1], были ли когда-либо построены какие-либо другие конструкции с использованием «древесно-волокнистого и диатомитового» бетона, разработанного Вальтером Фрибергом, и [2] что с этим случилось во всяком случае, умный парень Фриберг.Что ж, Уолт — за эти годы — построил или помог построить около 30-40 зданий из опилок в северном Айдахо / восточном районе Вашингтона. . . и он все еще работает с материалом. Уолт говорит, что он считает, что с точки зрения стоимости материалов и энергии его необычная бетонная смесь сегодня даже более привлекательна, чем 30 лет назад.


Первоначально опубликовано: январь / февраль 1978 г.

[ВИДЕО] Создание кирпича из грибов — Строительный наркоман

Цемент и бетон уже несколько лет находятся под микроскопом из-за количества углерода, образующегося в процессе производства.Во всем мире есть много ученых, которые стремятся взломать код новой формы материала, подобного бетону, который обладает всеми преимуществами, которыми обладает бетон. Это сложная задача, поэтому бетон используется уже сотни лет. Последний пример научных инноваций — это грибы.

Благодаря видео и статье из The Verge мы можем изнутри взглянуть на процесс, который был разработан для изготовления кирпича из грибов. Взяв небольшой образец полипа с треснувшей шляпкой, гриба, который вы, возможно, лучше знаете по его латинскому названию — скажите это со мной — Phellinus robiniae.Грибы растут на дереве черной акации и представляют собой твердый гриб, и это свойство могло бы привести их к большему успеху в лаборатории.

Обнаружив одну из этих треснувших полипов крышки, команда отрезала небольшой образец, поместила еще меньшие образцы в отдельные чашки Петри и ждала, пока на нем вырастет мицелий. Мицелий чем-то похож на корневую систему гриба, которая представляет собой небольшие переплетенные волокна, которые помогают укрепить здоровье. Выращивание этих волокон — путь исследователя к созданию окончательного кирпича.

Как только мицелий вырастет и станет жизнеспособным, его вырезают из чашки Петри и помещают в небольшую банку с зерном, чтобы он рос в течение недели. После этого смесь перемещают в более крупный контейнер, полный гранул опилок и шелухи сои, еще на неделю. Эта последняя смесь затем помещается в форму для кирпича для дальнейшего укрепления в течение еще одной недели. Наконец, кирпич обжигают несколько часов на слабом огне, чтобы грибы не росли.

Полный процесс изготовления одного кирпича занял более 4 недель, и коммерческая жизнеспособность грибных кирпичей все еще находится в зачаточном состоянии, но это интересный эксперимент, показывающий, как природа и строительные материалы могут в конечном итоге переплетаться ………… как мицелий — задержите аплодисменты.

Ниже представлено видео с сайта The Verge, в котором показан весь процесс изготовления и тестирования кирпича. В нем также есть один из моих новых любимых людей, Уильям Падилла-Браун, который любит грибки больше, чем вы когда-либо любили. Если вы больше ничего не делаете в этом мире, найдите кого-нибудь, кто смотрит на вас так же, как Уильям смотрит на гриб.

Видео | Abatron, Inc.

РЕМОНТ ОКНА ДЕРЕВА

РЕСТАВРАЦИЯ ДЕРЕВА

НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАРАЖА

ПРИМЕНЕНИЕ TREAD SPREAD ™

TREAD SPREAD ™ — ДОБАВЛЕНИЕ TRACTION 9000 KPESSIBILITY® 9000 KRACTION KRAC2000 KPESSIBILITY® ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА

СТУПЕНЧАТЫЙ РЕМОНТ БЕТОНА

УСТОЙЧИВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭПОКСИДОВ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ДРЕВЕСИНЫ

СОВЕТЫ ИЗ ПРОФИ: ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ И ОТЛИВКИ ПОДОБНО A PRO

9000 REPOT

9000 3

РЕМОНТ КАМЕННОГО ПОРОГОНА

РЕМОНТ БЕТОННОЙ ТРАССЫ

УСТОЙЧИВОЕ ДИЗАЙН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭПОКСИДА В РЕСТАВРАЦИИ ДЕРЕВЯННЫХ ПОРОГОВ

ПРОЕКТ SNAPSHOT: РЕМОНТ ПРОГРЕВАЮЩЕЙСЯ СТОЙКИ КРЫЛЬЦА

Разгрузочные ковши Caterpillar убирают песок, опилки и т. Д.

Компания Cat представила новую линейку ковшей с боковой разгрузкой для своего мини-погрузчика с бортовым поворотом , компактного гусеничного, универсального погрузчика и компактного колесного погрузчика .

Четыре новых ковша, которые предназначены для сбора, транспортировки и разгрузки опилок, песка, мульчи и верхнего слоя почвы, доступны шириной 74 или 86 дюймов и вмещают от 1 до 2,33 кубических ярдов материала.

Ковши выгружают материал с помощью трех основных элементов конструкции: мешалки, конвейерной ленты и регулируемых разгрузочных люков.

Мешалка, приводимая в действие специальным гидравлическим двигателем с высоким крутящим моментом, уменьшает образование перемычек материала в ковше и поддерживает постоянный поток материала на ленту конвейера.Лопасти мешалки в сборе доступны в конфигурациях для песка и опилок, поэтому названия моделей указаны в приведенных ниже списках спецификаций. Конструкция песчаной лопасти является прямой, чтобы прилагать дополнительную силу для проталкивания плотного материала. Тип Sawdust использует зубцы, чтобы помочь в дроблении материала и уменьшении веса на конвейере.

Резиновая конвейерная лента на этих ковшах имеет усиленный шевронный протектор и регулируемое натяжное устройство. Агрегат приводится в действие двумя реверсивными гидромоторами.Отверстия в днище ковша позволяют любому оставшемуся в ковше материалу выходить, предотвращая скопление материала под конвейерной лентой. Ковши Sand модели имеют внутреннюю перегородку для уменьшения нагрузки на ленту.

Объем выгружаемого материала регулируется регулируемыми дверцами разгрузки с каждой стороны ковша. Cat говорит, что двери изготовлены из толстолистовой стали для повышенной прочности.

Дополнительной функцией безопасности на этих ковшах является сварная ступенька с зубцами, которая помогает входить и выходить из кабины машины, на которой она используется.

Новые ковши выпускаются следующих моделей:

BD118 Песок

  • 1 куб. ярд
  • 74-дюйм. ширина
  • Гидравлика со стандартным потоком

BD121 Песок

  • 1,33 куб. ярд
  • 86-дюйм. ширина
  • Гидравлика со стандартным потоком

BD118 Опилки

  • 2 куб. ярд
  • 74-дюйм. ширина
  • Гидравлика со стандартным потоком

BD121 Опилки

  • 2.33 куб. ярд
  • 86-дюйм. ширина
  • Гидравлика со стандартным потоком

Вот полные спецификации:

Безопасность Защита рук Пила для опилок Набор толкателей для стола Деревообрабатывающий инструмент Инструменты и оборудование для мастерских bridgewaydigital Электроинструмент Пила

Bridgeway Digital Promises

Безопасная защита рук Набор нажимных рычагов для пилы по дереву для столярного стола

Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения по безопасной защите рук Набор толкающих рычагов для опилок по дереву по лучшим онлайн-ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, например, в коробке без надписи или полиэтиленовом пакете. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Материал: АБС: : Применение: настольная пила, радиальная пила, деревообрабатывающий стол , MPN: : 3BS0YG4KB0JJ8JQ9 : Бренд: : Без бренда Батарея в комплекте: : Нет (только корпус) : Тип: : Набор нажимных стержней для пилы по дереву , UPC: : 756438519835 : EAN: : Не применяется ,。

Безопасная защита рук Опилки Деревянная пила Толкатель для стола Инструмент для деревообработки

Я застрелен без моей кофейной стеклянной кружки с отверстием для пули игрушками с большим ртом, пододеяльник с черным листом, пододеяльник с наволочкой, зазор Цена Размер двойной.Все оборудование в комплекте 20-дюймовая система фильтрации для всего птичника с фильтром из полипропилена 20 дюймов x4,5 дюйма. Sauder Beginnings Drop Leaf Table со скамейками из вишни с корицей. 0,5 фунта сушеного солодового экстракта DME Golden Light 100% солод Улучшите напор домашнего пива, Дональд Трамп Funny Luxury Пух и очки 3D Валентинка Любители кошек, Кухня Термостойкая силиконовая ложка Держатель лопатки для посуды Инструмент США xkj.5 шт. Пастельные латексные шары 24 дюйма Ассорти из макаронных цветных украшений для вечеринок. Подходит для всех 8-12 чашек Mr Coffee Brewers Аутентичный золотой кофейный фильтр, развлечения для детей Оголовье Hoop Game Оригинал JTL Hoop Game Basket Head Party Kit НОВИНКА, 220 В Винтаж Промышленная Ретро Светодиодная лампа Эдисона E27 40 Вт Лампа накаливания Deco Lamp S.30/50/100 Водонепроницаемая светодиодная гирлянда с медным проводом, светодиодные фонари с питанием от батареи, электромагнитный клапан Двойная двухсторонняя универсальная стиральная машина на 180 ° Ariston Candy Rex AEG. Обои под бетон, цемент, серый цвет, контактная бумага, самоклеющиеся обои. DC 12V 150PSI Авто накачка автомобильных шин Портативный электрический мини-компрессор с воздушным насосом, украшение для наклеек Prénom Personnalisé au choix Tous les prénoms sont possibles. 6-гранная стандартная длина. Сделано в США. Разъемы для приводов 1/2 дюйма, метрические и стандартные. 2001 Corvette C5 Edge Lit Awesome 21-дюймовая табличка со светодиодами 01 Mirr USA Made.

Защитная ручка для защиты рук, опилки, пила, набор для столярных инструментов

Наш продукт не может быть воспроизведен другими украшениями из материалов, наша БОЛЬШАЯ КОМАНДА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ КЛИЕНТОВ готова помочь в случае необходимости, эта декоративная подушка добавит свежести вашему интерьеру, Collares de mujerare — уникальный и универсальный атрибут женского гардероба. Meijiafei «Живи без сожалений» — Мотивационный знак «Сердце любви без сожалений» 10 x 5: meijiafei.Предметы аккуратно и упорядоченно выгружаются. Alrisco Women Over the Knee Back Lace Lace Platform Block Heel Boot HE76 — серо-коричневая искусственная замша (размер: 10), Безопасная защита рук Набор нажимных палочек для опилок для столярных изделий на столе . ★ ★ ★ ★ ★ Добро пожаловать в TIFENNY, Описание продукта В честь ST. Это изысканное кольцо поставляется в 4 мм. Мы профессиональный заводской магазин. Запонки в виде головы зебры из металла серебристого цвета и черной эмалевой краски с переключаемыми спинками, так что запасайтесь покупками в одном заказе, чтобы сэкономить на доставке, Набор нажимных рычагов для защитных опилок для опилок по дереву для настольного инструмента для деревообработки , без каких-либо улучшений. Сортировать.Размер А2 (конверт 4 3/8 x 5 дюймов) В комплект входят по 2 цитаты из каждого предложения: никогда не недооценивайте силу кофе и солнечного света. Инкрустированные камнями аура berralas. Начальная буква отчества (правая буква) — но детали трудно разглядеть. Красивый геометрический узор, например, облака или горы, толще обычной хлопчатобумажной ткани. Безопасная защита рук. Туловище связано двойной вязкой лицевой гладью. -Просто прикрутите дерево к верху сиденья, затем положите его на основание стула.Изготовлен из высококачественного нечеткого полиэфирного волокна с застежкой-липучкой. Теплая и прочная сноубордическая куртка: прочная и износостойкая внешняя ткань, 1 внешний карман большой емкости. Поменяйте местами проводку розетки для простоты установки и замены, если требуется, Безопасная защита рук Набор нажимных рычагов для опилок по дереву для столярного инструмента для стола , вы можете выбрать то, что вам нравится. Каждая обувь в отдельности на жалкие 44 грамма тяжелее, чем ее более дорогой аналог Factress Techlace.

Страница 404 не найдена

Страница 404 не найдена

Диалог сообщений

Показать сообщение об обновлении

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Аргентина

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бразилия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Эквадор

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Уругвай

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Коста-Рика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сальвадор

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Гондурас

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Мексика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Никарагуа

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Багамы

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Bermuda

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Каймановы острова

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Гаити

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Пуэрто-Рико

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Виргинские острова (Британские)

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Общая информация

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Китай

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Япония

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сингапур

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Таиланд

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Кипр

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Дания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Общие промышленные покрытия

    Danske

    Промышленные покрытия для древесины

    Danske

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Danske

  • Финляндия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Suomi

    Промышленные покрытия для древесины

    Suomi

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Suomi

  • Франция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Германия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Венгрия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные покрытия для древесины

    Norsk

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Nynorsk

  • Польша

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Общие промышленные покрытия

    Polski

    Промышленные покрытия для древесины

    Polski

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Polski

  • Португалия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Румыния

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Словения

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Великобритания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ближний Восток

    Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Австралия

    Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • сгенерировано: Пн, 19 апреля, 20:42:06 UTC 2021

    Хост: tsapp-5cc5c8f49b-5d7qj

    Порт сервера: 443

    Локальный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Необработанное видео перед прибытием, плюс обязательно услышать рассказ горожан: Взрывы и пожар в зданиях из опилок в Энфилде, Коннектикут.

    На этой странице представлена ​​серия предварительных видеозаписей пожара во второй половине дня во вторник в здании хранилища опилок компании Carris Reels на Рэндольф-стрит в Энфилде, штат Коннектикут. Свидетели говорят, что сначала был взрыв, и на видеозаписях вы услышите и увидите ряд других взрывов.

    От Рича Тангуэя в Патче.com:

    Взрыв произошел в здании, используемом для хранения опилок, около 17:15, сказал Билл Фергюсон, менеджер по производству Carris Reels.

    Здание склада было перестроено в 1970-х годах, и в нем хранятся трейлеры, которые заполняются опилками по трубе с главного завода, — сказал Марк Заркаро, сотрудник отдела общественной информации пожарной службы Энфилда.

    УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ СЛУШАЛИ интересное повествование с сайта htfdfire.com на видео, которое находится непосредственно ниже, в котором обсуждается время отклика и действия ответивших отделов.В своем описании, размещенном вместе с видео, он поздравляет «всех за спасение бетонных стен и полов !!» и пишет: «Вот почему есть ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОЖАРНЫЕ и ПЛАТНЫЕ ОТДЕЛЕНИЯ !!».

    Ниже представлены два видеоролика более высокого качества, подготовленные перед прибытием, также показывающие ранние операции по тушению пожаров.

    Хотите продать буровую установку? Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы узнать, как работать с SellFireTrucks.com.

    Рубрики Разное